مدیرعامل شركت پالایشگاه گاز شهید هاشمی نژاد؛
میزان ذخیره سازی گاز به دو میلیارد و 131 میلیون متر مکعب رسید
به گزارش تعمیرکار، مدیرعامل پالایشگاه گاز شهید هاشمی نژاد اظهار داشت: میزان ذخیره سازی گاز در این پالایشگاه به دو میلیارد و 131 میلیون متر مکعب رسید که 341 میلیون متر مکعب بیشتر از سال قبل است.
باشگاه خبرنگاران جوان؛ محبوبه کباری - یحیی فیضی، مدیرعامل شرکت پالایش گاز شهید هاشمی نژاد سرخس در نشست خبری امروز خود گفت: برای تمامی حوزه ها فاکتورهای قابل اندازه گیری تعریف شده و این فاکتورها به شکل ماهانه، فصلی، شش ماهه و سالانه پایش و بهبود داده می شوند.»
وی ادامه داد: «در بازدید اخیر دکتر اشرفی از پالایشگاه، توضیح داده شد که محدوده زمین پالایشگاه ۲۲۱ هکتار است و تمام واحدها و تأسیسات در مناطق مختلف سایت مستقر هستند. عملکرد پالایشگاه بر مبنای چند اصل مهم بنا شده است: نخست، تولید ایمن و رعایت کامل مؤلفه های محیط زیستی؛ دوم، ادامه تولید بدون وقفه، برای اینکه گاز بر خلاف دیگر حامل های انرژی ذخیره پذیر نیست و هرچه از چاه استخراج می شود، باید به شکل آنلاین تصفیه و به شبکه انتقال داده شود.»
او با اشاره به برنامه ریزی برای تحقق شعار سال اظهار داشت: «در پالایشگاه تاکید ویژه ای بر تحقق شعار سال، اتکا به تولید داخلی و بومی سازی تجهیزات داریم.»
فیضی اضافه کرد: «در سالهای گذشته فاکتورهای درخشانی ثبت کردیم. در سال ۱۴۰۱ با وجود ناترازی و کمبود گاز در کشور، توانستیم سه میلیون متر مکعب در روز به تولید ۵۵ میلیون متر مکعب سالانه اضافه نماییم که کمک بزرگی به شبکه گاز شمال شرق کشور بود.
وی گفت: در سال ۱۴۰۲ رکورد ذخیره سازی گاز را شکستیم و در سال ۱۴۰۳ نیز بعد از ۴۰ سال از شروع بهره برداری، به رکورد تاریخی ۵۸ میلیون و ۴۲ هزار متر مکعب گاز در روز در دی ماه ۱۴۰۳ دست یافتیم.»
او با تکیه بر استمرار تولید بدون توقف اظهار داشت: «در هشت ماه اول سال، تعمیرات اساسی، آماده سازی واحدها و بهینه سازی سیستم ها به انجام می رسد تا در نیمه دوم سال هیچ توقف ناخواسته ای نداشته باشیم. خوشبختانه در انتهای سال ۱۴۰۳ حتی یک مورد کاهش تولید هم ثبت نشد.»
فیضی با اشاره به شرایط دشوار کاری در پالایشگاه اضافه کرد: «در این مجموعه عظیم، هزاران توربین، دمنده و تجهیزات در سرمای منهای ۲۰ درجه زمستان کار می کنند، بی آنکه هیچ کدام متوقف شود. این در حالیست که در سرمای سخت به طور معمول خیلی از تجهیزات گرفتار یخ زدگی و مشکل می شوند، اما در پالایشگاه شهید هاشمی نژاد، تولید با قابلیت اطمینان صددرصد ادامه دارد.»
وی اظهار داشت: «در تابستان دما تا بالای ۵۰ درجه می رسد و زمستان ها تا منهای ۲۸ درجه کاسته می شود، اما تولید گاز بدون وقفه ادامه دارد. پالایشگاه شهید هاشمی نژاد تنها پالایشگاهی در کشور است که با سرمای شدید زمستان و برف سنگین روبروست.»
فیضی در تشریح برنامه های سال ۱۴۰۴ اظهار داشت: «تمام تعمیرات اساسی مطابق برنامه ابلاغی انجام شد و برای اولین بار از توربین ساخت داخل شرکت توگا به جای توربین اوکراینی استفاده کردیم که نمادی از اتکا به تولید ملی است.
وی گفت: همین طور میزان ذخیره سازی گاز به دو میلیارد و ۱۳۱ میلیون متر مکعب رسید که ۳۴۱ میلیون متر مکعب بیشتر از سال قبل است؛ به این ترتیب، وارد فصل حداکثر تولید با شرایطی پایدارتر از سال قبل شدیم.»
مدیرعامل شرکت پالایش گاز شهید هاشمی نژاد در ادامه عوامل موفقیت این مجموعه را برشمرد و اظهار داشت: «پایداری گاز و عملکرد مطلوب حاصل تعمیرات جامع و هوشمند است که در تمام زنجیره تولید از چاه تا خطوط انتقال صورت می گیرد. مدیریت جهادی در ایام سرد سال با هم افزایی کامل همه کارکنان اجرا می شود تا هیچ اختلالی در تولید ایجاد نشود.»
وی ادامه داد: «تمام فعالیتهای پالایشگاه بر مبنای پروسه و دستورالعمل اجرائیست و برای هر حوزه، چک فهرست های دقیق وجود دارد. یکی از این چک فهرست ها مربوط به مقابله و آمادگی در مقابل سرما و یخبندان است که اهمیت بالای ی در استمرار تولید ایفا می کند.
مدیرعامل شرکت پالایشگاه شهید هاشمی نژاد در ادامه در تشریح اقدامات انجام شده در راه تحقق اقتصاد مقاومتی، برنامه ریزی راهبردی و باور به استقلال صنعتی، گفت: «حضرت آقا را احضار کردیم برای همه ی مباحثی که در رابطه با اقتصاد کشور است و مجموعه ای از کارگروه های تخصصی تشکیل دادیم؛ همچون کارگروه شفاف سازی اقتصاد، کارگروه تجارت، کارگروه اقتصاد دانش بنیان و سایر گروه هایی که در رابطه با اقتصاد مقاومتی عمل می کنند. تمام فعالیتهای پالایشگاه بر اساس این کارگروه ها و اهداف آنها برنامه ریزی شده است.»
وی ادامه داد: «ممکن است این سؤال پیش بیاید که اجرای اقتصاد مقاومتی چه نتیجه ای برای پالایشگاه داشته است و چه مزیتی به وجود آورده؟ همین بس که امروز در عرصه تجهیزات مکانیکی صد درصد به تولید داخل رسیده ایم.
وی گفت: در سخت ترین دوران های تحریم همچون دوره فشارهای دولت ترامپ و حتی امروز، هیچ مشکلی در تامین قطعات و تجهیزات مورد نیاز نداریم. نظام مندی پالایشگاه بر پایه فرایندها و دستورالعمل ها شکل گرفته و راهبری آن مبتنی بر خودکفایی است.»
فیضی با اشاره به درصد خودکفایی در تجهیزات مختلف اظهار داشت: در تجهیزات مکانیکی تقریبا به صد درصد، در تجهیزات برقی به ۹۲ درصد و در ابزار دقیق به ۸۸ درصد خودکفایی دست یافته ایم. در روز ششم فروردین و شروع سال جدید، در نشست تحلیل وضعیت تولید با همکاران مشخص شد که مخزن گاز ترش مزدوران با عمر ۴۱ سال نیاز به مدیریت تولید و ذخیره سازی مجدد دارد.
وی اضافه کرد: در همان سال، زمان تعمیرات را بهینه کردیم و برای اولین بار قبل از شهریور، تمام واحدها تا ۲۹ مرداد آماده سازی شدند. این تصمیم سبب شد ظرفیت ذخیره سازی در پروژه گاز ترش افزایش قابل ملاحظه ای داشته باشد. همکاران بررسی کردند که در ایستگاه تقویت فشار گازی ساوه، نزدیک تهران، یکی از کمپرسورها در تابستان بلااستفاده است؛ در مذاکراتی با شرکت انتقال گاز، مجوز گرفتیم که آن کمپرسور به پالایشگاه هاشمی نژاد منتقل شود. با وجود تأخیر در پرواز و مشکلات سفر، تیم سه نفره بعد از چند روز کمپرسور را به سرخس آورد، نصب کرد و رکورد تزریق بیشتر از دو میلیارد و سه تا چهار میلیون متر مکعب گاز در همان سال به ثبت رسید.»
فیضی اضافه کرد: «در سال ۱۴۰۳ با مشارکت مردم و سرمایه گذاری گسترده، پروژه های بزرگی اجرا شد و در سال ۱۴۰۴ نیز جهت گیری اصلی سرمایه گذاری برای تولید بود. خبر خوش این که برای اولین بار موفق شدیم عقد فروش “سئوودویی” را انجام دهیم؛ ماده ای که زمانی آلاینده محیط زیست بود اما حال با اجرای پروژه تقدیس، به حدود ۴۰۰ تن محصول قابل فروش رسیده است. شرکت های خصوصی برنده مزایده شدند و این مواد را به محصولات با ارزش افزوده بالاتر تبدیل می کنند.»
وی با اشاره به پروژه های خودکفایی صنعتی اضافه کرد: در مرحله نخست، فلر پالایشگاه توسط شرکت خارجی جانینگ آمریکا طراحی شده بود. در آن زمان شرکتی واسط پیشنهاد کرد اجرای پروژه را با ۶ میلیون دلار انجام دهد، اما ما با عنایت به اصول اقتصاد مقاومتی، تصمیم گرفتیم با توان مهندسان داخلی پروژه را پیش ببریم. خوشبختانه یکی از نخبگان دانشگاه صنعتی شریف، در چارچوب پروژه پایان نامه کارشناسی ارشد خود، به ما پیوست و این طرح را در سه بخش تقسیم کرد.
مدیرعامل پالایشگاه شهید هاشمی نژاد تصریح کرد: در مرحله دوم، گازهای ترشِ حاوی گوگرد را جمع آوری کردیم، به کمک شرکت های دانش بنیان داخلی، واحد شیرین سازی طراحی و ساخته شد، گاز تصفیه شده را بعنوان سوخت بویلرها برگرداندیم و در بخش سوم، شیرهای معیوب خط فلر را اصلاح کردیم. با اجرای این طرح، حجم سوختن گاز در فلر از ۲۴ هزار متر مکعب در روز به ۹۰ درصد بازیافت کم شد و پالایشگاه هاشمی نژاد به نخستین پالایشگاهی تبدیل شد که تکلیف قانون برنامه ششم توسعه را عملی کرد.
فیضی اضافه کرد: همه این اقدامات، بهره وری و خلق ارزش افزوده را افزایش داد. گاهی تغییر نگرش و تفکر مثبت می تواند جهت کارها را دگرگون کرده و به سودآوری واقعی برسد. در گذشته، ۱۵ سال پیش، بیشتر از دو و نیم میلیون تن گوگرد دپو شده بود که همچون دو کوه زرد در محوطه پالایشگاه دیده می شد. ما با تغییر رویکرد تصمیم گرفتیم به جای انباشت، پروسه دانه بندی و تبدیل گوگرد به محصول صادراتی را دنبال نماییم.
وی توضیح داد: با استناد به اصل ۴۴ قانون اساسی جهت استفاده از ظرفیت بخش خصوصی، سرمایه گذاری در پایین دست پالایشگاه انجام شد و الان چهار کارخانه فرآوری گوگرد در اطراف سایت پالایشگاه فعال می باشند. این کارخانه ها گوگرد مذاب را به قیمت بورس از پالایشگاه خریداری می کنند و آنرا تبدیل به محصولات صنعتی و صادراتی می نمایند.
فیضی اضافه کرد: نتیجه این اقدام، ایجاد ۱۵۰ فرصت شغلی مستقیم و حذف هزینه های سنگین دولتی بوده است. پیشتر حدود ۵۵ میلیارد تومان هزینه ارسال گوگرد به بندرعباس و صادرات به چین، هند و پاکستان صرف می شد، اما حال بخش خصوصی این هزینه ها را از روی دوش دولت برداشته و در زمین دولتی تأسیسات ساختمانی بوجود آورده است. این مدل جدید مالکیت و هم افزایی بین دولت و بخش خصوصی، تحولی بزرگ در عرصه گوگرد و صنایع پایین دست پالایشگاه به حساب می آید.
در انتها اظهار داشت: همه این دستاوردها مدیون باور و همدلی کارکنان پالایشگاه است که بر اساس اقتصاد مقاومتی، تفکر جهادی و نوآوری صنعتی حرکت می کنند. امروز پالایشگاه شهید هاشمی نژاد، نه فقط در عرصه تولید گاز بلکه در خودکفایی صنعتی، فروش محصولات جانبی، کارآفرینی و تعامل سازنده با بخش خصوصی، یکی از الگوهای موفق کشور در راه تحقق اوامر مقام معظم رهبری و تقویت اقتصاد ملی است.»
{$sepehr_media_21001926_400_300}
این مطلب را می پسندید؟
(1)
(0)
تازه ترین مطالب مرتبط
نظرات بینندگان سایت تعمیرکار در مورد این مطلب